1 結構及工作原理

液壓拉伸器借助液壓泵提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服極限、伸長率等決定拉伸力，利用液壓油作用在液壓拉伸器上產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形的範圍內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母輕鬆旋入，當液壓油泄壓後，螺杆恢複變形，在螺杆和螺母內應力作用下將連接件緊固在一起。同樣的原理，螺杆在被拉伸後，旋出螺母，消除液壓油泄壓後螺杆和螺母內應力，達到輕鬆拆卸螺母的目的。

液壓拉伸器一般有液壓泵、高壓軟管、分配器和拉伸器組成。液壓泵是提供高壓液壓油的動力源，一般有氣動和手動兩種驅動方式；高壓軟管用於連接液壓泵和拉伸器；分配器可以實現一台液壓泵連接驅動多個拉伸器；拉伸器是實現螺杆拉伸的執行元件，主要由活塞缸、活塞、支撐環、帶止回功能的油管快速接頭、放氣螺釘、限位塊、撥杆等組成。見下圖。

普通液壓拉伸器結構簡圖

2 液壓拉伸器的使用與維護1

2.1 使用液壓拉伸器拆卸螺母

1）安裝液壓拉伸器前應確保緊固件表麵平整並無油漆、金屬墊片等雜物，如果支撐環不能平放很容易導致液壓拉伸器的損壞；

2）將支撐環及拉伸器安裝到液壓螺栓上，連接高壓軟管，打開液壓泵泄放閥，用撥杆將拉伸器順時針方向旋緊以將拉伸器壓回低位，保持充足的工作行程，然後將拉伸器逆時針旋出3/4～1圈，防止因液壓螺母旋鬆，螺杆收縮將拉伸器鎖緊而無法拆下。拉伸器旋出過少，不足以彌補螺杆收縮量，也會造成拉伸器鎖緊而無法拆下，旋出過多容易造成拉伸器超出工作行程；

3）檢查調整支撐環工作口，至方便人員操作的方向；

4）液壓泵開始泵壓後，查看每個拉伸器升程是否正常。如有拉伸器不正常工作或漏油，應檢查並正確連接高壓軟管或更換拉伸器；

5）壓力達到拆卸規定值後，用撥杆逆時針方向旋鬆螺母，注意旋鬆4～6個眼即可，鬆的少會造成螺杆恢複變形後螺母再次鎖緊，鬆的過多又會造成螺母與拉伸器鎖緊，無法拆下拉伸器；

6）當所有螺母都旋鬆後，液壓泵即可泄壓，泄壓後用撥杆撥動螺母確認可以自由鬆動，可以拆下拉伸器，移除高壓軟管，卸下拉伸器及螺母。

2.2 使用液壓拉伸器安裝螺母

1）將液壓螺母安裝到螺杆上，並手動旋緊，注意液壓螺母的撥孔位置不在中間的，要區分上下方向，防止上緊時撥孔不能完全對齊支撐環開口；

2）檢查緊固件表麵是否平整，清除油漆，金屬墊片等雜物，安裝液壓拉伸器；

3）連接高壓軟管，打開液壓泵泄放閥，用撥杆旋緊拉伸器，以使拉伸器壓回低位；

4）檢查支撐環開口至方便人員操作方向；

5）安裝液壓螺母需分兩次上緊，一般選擇規定值的2/3作為di一次上緊值，例：MAN B&W品牌主機缸頭螺栓預緊力為900 BAR，可以在di一次壓緊時泵壓至600 BAR，第二次上緊再泵壓至規定值900 BAR;

6）液壓泵開始泵壓後，檢查每個拉伸器升程是否正常。如有拉伸器不動作或漏油，應檢查並正確連接高壓軟管或更換拉伸器；

7）泵壓過程中，操作人員應使用撥杆跟隨上緊液壓螺母，如兩人上緊液壓螺母，應隨時溝通液壓螺母的上緊情況，包括是否能夠上緊，上緊的行程（一般按撥動幾個孔計數）；

8）泵壓達到di一次上緊值時，用撥杆收緊液壓螺母。注意不要加長撥杆，也不要使用其他工具上緊，使用腕力上緊即可；

9）打開液壓泵的泄壓閥，將拉伸器壓力泄放至0 BAR;

10）再次啟動液壓泵，操作人員此時應隨時用撥杆檢查上緊液壓螺母，確認壓力達到di一次上緊值之前，液壓螺母是不應該被撥動的，並且達到di一次上緊值後應開始能夠撥動上緊液壓螺母；

11）繼續泵壓至規定上緊值，此過程中操作人員應隨時用撥杆跟隨上緊液壓螺母，並記住每一個液壓螺母上緊的行程（一般按撥動幾個孔計數）。液壓螺母全部上緊後，比較各自的上緊行程，如相同，說明每一個螺母都達到規定預緊力；如有個別螺母上緊行程差別較大，應檢查該螺母相關部件，或更換液壓拉伸器重新上緊。

2.3 液壓拉伸器的維護

液壓拉伸器使用完畢後，應擦拭幹淨，妥善保管，特別是油管快速接頭部位應蓋上防塵罩，防止灰塵或其他金屬屑滲入，造成活塞和活塞缸的磨損。

液壓拉伸器如果發生滲漏，應檢查、更換密封件。一般液壓拉伸器有兩道密封件，分別安裝於活塞和活塞缸環槽內，每一道密封件由一根O型密封圈和一根支撐圈組成。更換時可以卸下放氣螺釘，使用壓縮空氣就可以輕鬆將活塞和活塞缸分開。注意使用壓縮空氣應先打開壓縮空氣，然後將空氣管逐漸壓緊至放氣螺釘口處，慢慢頂出。

活塞缸和活塞分開後，將活塞缸的密封件安裝到環槽中，注意支撐圈在下，O型密封圈在上，即支撐圈遠離液壓油，O型密封圈靠近液壓油；倒置活塞，將活塞密封件安裝到環槽中，安裝遵循支撐圈遠離液壓油，O型密封圈靠近液壓油的順序即可；密封件安裝完畢，使用專用工具將活塞壓進活塞缸；連接液壓泵和液壓拉伸器，慢慢泵油，直到放氣口有油溢出；裝複放氣螺釘。

3 安全注意事項

1）操作人員應正確穿戴勞動保護用品，佩戴安全防護眼鏡；

2）液壓拉伸器工作時，正上方嚴禁站人；

3）禁止人員跨立在高壓軟管上，禁止人員在高壓軟管回彈方向進行操作；

4）液壓拉伸器屬於專用工具，不可以挪作他用，防止損壞拉伸器；

5）液壓拉伸器不得超負荷、超行程使用；

6）嚴禁使用磨損、老化等存在缺陷的高壓軟管、快速接頭。

參考文獻：

[1]高延軍.淺論船用液壓拉伸器操作經驗[J].天津航海,2020(04):20-21.

作者簡介：

高延軍，輪機長，中遠海運船員管理有限公司天津分公司